Сварка труб, алгоритм, технология и техника безопастности
Компания Argoniks выполняет услуги по сварке труб любой сложности. Позвоните или оставьте заявку на нашем сайте.
Содержание:
Нередко можно услышать мнение, что сварка труб не представляет собой ничего особенного и при необходимости может быть выполнена любителями. Действительно, на первый взгляд это может показаться так. Кромки хорошо подогнаны, большие поверхности обработаны – все условия для создания качественного сварного шва соблюдены. Осталось только подобрать электрод и …
И вот тут-то и начинается практика, законы которой существенно отличаются от теории. Выполнение такого рода работ может быть очень сложным. Особенно когда речь идет о строительстве трубопроводов высокого давления. Малейший дефект в сварном шве может привести к взрыву трубопровода. Поэтому к работе над такими проектами допускаются только высококвалифицированные специалисты.
Подбор электродов
Не менее важным для получения качественных швов является использование проверенных расходных материалов. Некачественные электроды являются непреодолимым препятствием для достижения желаемого результата. На сегодняшний день лучшими считаются такие марки, как:
- АНО-21, АНО-24 и МР-3. Для работы необходима сеть переменного тока. Благодаря невысокой стоимости расходных материалов они востребованы в различных сферах деятельности человека, в том числе и в самодельной. Такие электроды прекрасно подходят для сварочных работ на индивидуальных хозяйственных постройках, таких как ворота, теплицы и сараи. Для соединения труб, особенно сетей высокого давления, эти расходные материалы не подходят;
- УОНИ: Высококачественный сердечник получил высокую оценку специалистов. Однако у электродов есть и недостатки. Например, им нельзя быстро выполнять сварочные операции. Швы образуются медленно, и очень важно поддерживать стабильность электрической дуги – работать с этими электродами сможет тот, кто имеет опыт работы с аналогичной продукцией АНО и МР;
- LB-52U. из рассматриваемых марок наиболее подходит для сварки труб электросваркой. Японские разработки желательны для реализации крупных проектов. Электрод формирует равномерный и привлекательный шов, отлично держит дугу. Единственный недостаток – относительно высокая стоимость.
Правильная сварка труб и виды водопроводов
Для транспортировки различных материалов и жидкостей используются различные типы трубопроводов. В зависимости от их назначения:
- технические
- магистральные
- промышленные
- газопроводы
- водопровод
- канализация.
Трубопроводы изготавливаются из керамики, пластмассы, бетона и металла.
Сварка подходящих труб осуществляется одним из следующих способов:
- Механическая: сварка за счет трения.
- Термическая сварка (газовая, плазменная или электродуговая), при которой происходит расплавление материала.
- Термомеханическая сварка стыковой контактной сваркой с использованием магнитоуправляемой дуги.
Виды сварки можно классифицировать по различным основаниям. Перед началом работ на трубе необходимо выбрать наиболее подходящий метод. Теоретически все способы пригодны для обработки труб различного диаметра. Сварка трубопроводов может быть сваркой давлением (газопрессовая, холодная, ультразвуковая, контактная) или сваркой плавлением (электродуговая, газовая). Во многих случаях для качественной сварки стыков труб используется ручной или механический электродуговой способ.
Особенности сварки труб
Технические работы по сварке труб должны выполняться с соблюдением основных правил и принципов:
- Непрерывность сварного шва: Сварной шов должен проходить вокруг трубы и заканчиваться в начальной точке. Подрезка электрода в процессе формирования ванны не допускается. Если диаметр трубы слишком велик для соблюдения этого правила, то применяется принцип многослойной сварки. Количество наносимых слоев должно соответствовать толщине стенки. При толщине стенки менее 6 мм сварку следует выполнять в два слоя; при толщине стенки от 6 до 12 мм – в три слоя; при толщине стенки 12 мм и более – в четыре слоя. Каждый последующий слой следует наносить после полного остывания предыдущего;
- Перед началом сварки прочно закрепите обе трубы. Перед началом сварочных работ обе трубы должны быть надежно закреплены. Для предотвращения смещения деталей и создания прочных соединений без лишних проблем можно использовать точечные соединения – точечную сварку поверхностей;
- Корневая сварка рекомендуется при толщине стенок более 4 мм. Зазоры между соединяемыми участками труб должны быть заполнены на всю глубину. Альтернативой этому методу является метод валика, при котором поверх шва формируется валик толщиной около 3 мм; Контроль качества. Шов простукивается молотком. Засыпается шлак, и результат может быть визуально проверен.
При работе сети под давлением очень важны пусконаладочные работы. Это позволяет проверить герметичность соединений и быстро устранить обнаруженные дефекты.
Технология сварки трубопроводов
Наиболее распространенным способом сварки труб является электродуговая сварка. По сравнению с газовой сваркой этот метод отличается простотой и надежностью. Инструментарий, необходимый для запуска процесса, минимален, а результаты соответствуют самым строгим нормативным требованиям. Однако достижение ожидаемого качества требует особого подхода к использованию сварочных возможностей.
Собственные станки ВТМ могут быть использованы в любой момент для повышения качества и скорости выполнения работ.
Подготовка
Качество работы зависит не только от марки электродов и квалификации исполнителя. Важную роль играет также предварительная подготовка свариваемой поверхности. Суть работы заключается в выполнении ряда задач:
- проверяется соответствие соединяемых элементов требованиям выбранного метода сварки. При этом важно учитывать, что трубы должны быть не только нужного диаметра, но и с одинаковой толщиной стенки. В противном случае толстостенные трубы будут плохо прогреваться, а тонкостенные – плавиться;
- поверхность сварки не должна иметь дефектов. Морщины, трещины и любые деформации недопустимы. Если не принять меры, то “незначительные” дефекты, вызванные эффектом теплового расширения, могут перерасти в серьезные проблемы и привести к разрушению конструкции;
- ни в коем случае нельзя сваривать заготовки под углом 90 градусов, так, чтобы обрезанные концы заготовок находились под углом. Такие, казалось бы, незначительные дефекты ослабляют соединение и повышают вероятность его разрушения в процессе эксплуатации;
- кромки зачищаются до металлического блеска. Для этого можно использовать любые полировальные средства для металла, в том числе щетки, наждачную бумагу и электроинструмент;
- в процессе подготовки с поверхности удаляются масло, краска, ржавчина и другие загрязнения. Наиболее эффективными очистителями в этом отношении являются химические растворы.
Сварка труб: пошаговый алгоритм
При электросварке заготовки плотно соединяются под действием теплового процесса. Качество сварного шва выше, чем при газовой сварке.
Если труба находится в доступном месте и может быть повернута, то два элемента трубопровода следует сварить встык от одной до трех точек электросварки, а затем продолжить сварку заготовок:
- Без излома (если деталь можно повернуть);
- Если труба находится в неудобном положении и нет возможности ее повернуть, то производится разрыв снизу.
Процесс сварки осуществляется в два подхода. Сначала формируется начальный шов (“корень”), охватывающий 2-3 мм шва заготовки, затем удаляется вся видимая окалина и накипь. Затем формируется второй шов, который также зачищается.
Алгоритм правильной сварки труб следующий:
- Перед началом работы необходимо занять устойчивое положение и хорошо осветить участок.
- При необходимости зажечь дугу и увеличить силу тока.
- Установите электрод в начальную точку шва, удерживая дуговой промежуток в неподвижном состоянии, чтобы образовалась сварочная ванна.
- При подаче достаточно высокого тока выделяющиеся частицы металла будут следовать за теплом. Процесс должен быть точным и осторожным, так как слишком большая сила тока приводит к чрезмерному расплавлению металла, образованию пузырей и сварного шва. При плавной сварке трубы необходимо следить за галтелью кромок и подрезами. При малых плотностях тока сварочная ванна будет соответствовать внешней форме электрода. Если увеличить плотность тока и перемещать электрод в круговом или боковом направлении, то можно сформировать правильный сварной шов.
- При обработке заготовки следует обратить внимание на качество шва, чтобы убедиться в равномерном заполнении сварочной ванны.
- Погасите сварочную дугу.
Со временем можно научиться правильно сваривать трубы и делать качественные швы, но это будет легче сделать тому, кто раньше наблюдал за работой со стороны или имел помощника-сварщика.
Техника безопасности при сварке труб
Соблюдение требований безопасности является обязательным условием при проведении электротехнических работ, в том числе при сварке труб. Несоблюдение этих требований может привести к различным травмам, включая ожоги кожи и сетчатки глаза от электрической дуги и поражение электрическим током.
Чтобы избежать проблем, перед началом работ необходимо учесть следующее:
- Провода и компоненты сварочного аппарата должны быть изолированы;
- Надевайте только полностью сухую спецодежду и перчатки;
- Всегда используйте защитный щиток для защиты глаз и лица.
Следуя изложенной в этой статье информации, можно самостоятельно научиться правильно приваривать трубы к электрооборудованию. Однако без практических навыков добиться успеха невозможно. Используя предложенные нами методы, можно начать практиковаться в сварке и со временем добиться хороших результатов в сварке металлических трубопроводов.
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК
ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
